8、变压器散热片悬挂链式 喷漆生产线 设备组成及结构特点：

8.1 变压器散热片悬挂链式喷漆生产线水帘喷漆室
对于连续流水作业的涂装喷漆室，漆雾处理一般采用湿式。虽然干式喷漆室随着漆雾滤材的改进而得到了越来越广泛的应用，但由于漆雾附着饱和后依然需要手工处理或者更换，无疑将造成设备开工率的下降，而大批量涂装作业漆雾的飞散量将更多，增加了滤材处理更换的次数，这样有效动工时间进一步下降。而湿式喷漆室则很好的克服了这个弱点，适用于流水线上的喷漆作业。通常湿式喷漆室分为：水帘式、水旋式、文氏三种，其中后两者造价较高，本方案选择的湿式喷漆室为 新型的水帘 喷漆室，是在水帘式基础上进行了局部改进，借鉴了水帘喷漆室和无泵喷漆室的优点，在汽配、摩托车厂得到了广泛的应用，实践证明其成本低，性能优异，是值得推广使用的。
不同水帘喷漆室性能对比

内容	常规水帘喷漆室	无泵水帘喷漆室
优点	室壁不易污染，处理漆雾效果较好，风机全压较低，噪声较小	无需水泵，废水产生量小，处理漆雾效率高，室体结构简单；
缺点	漆雾处理效率不高，耗水量大，产生废水较多	风机风压高，噪声大，水污染严重
	水幕水涡型喷漆室
	水幕水涡型喷漆室吸收了上述两种喷漆室的优点，又克服了一些缺点。具体而言：处理漆雾效果好、效率高；室壁不易污染，清理工作较为容易；与水帘喷漆室相比，水气比相对较小，水泵流量较小，废水量也较小。与无泵水幕喷漆室比，风压又相对较低，因此噪音小。

水幕水涡型喷漆室工作原理
喷漆室内淌水板顶部设置有水槽，循环水管向水槽供水，使之溢流并在淌水板上形成均匀的水幕，过喷漆雾有一部分直接被水帘吸附冲至下部地坑，流入排水沟；另有一部分过喷漆雾随空气一起在排风装置的卷吸下，旋转着进入气水分离室，密度较大的漆粒在离心力作用下与水充分接触，被水收集带下，其余的漆粒与水粒在分离室内随着气流多次加速和扩张，在气水分离器的挡水板上反复碰撞，凝聚形成含漆雾的水滴，经排水管流入排水沟中。除去漆雾和水滴的空气经风机排向室外，同时风机的气流在水面上产生文丘里管现象，将水吸入气流中雾化，增加了水洗作用。

1-排风机 2-工件旋转系统 3-静压室缸4-送风系统 5-空气过滤棉 6-照明系统7-悬挂输送链 8-操作间 9-安全门 10-格栅 11-搅拌管 12-涡卷板 13-挡水板 14-汽水分离器
  水幕水涡型喷漆室断面图

8.1.1变压器散热片悬挂链式喷漆生产线水幕水涡型喷漆室结构
水幕水涡型喷漆室 由室体、淌水板及气水分离室、喷漆室地坑、排水地沟、循环水管路、循环水池、格栅、送、排风系统、空气过滤系统、安全报警系统、工件旋转系统、隔爆照明系统等组成。

1）室体（净空长×宽×高：3000X4080X2900mm）
室体骨架采用矩形钢管，美观大方，材料消耗比用槽钢、工字钢要节省。壁板选用δ1.5mm冷轧钢板折边以螺栓连接而成，外形挺拔、平整。气水分离室后边的壁板采用不锈钢，其余采用镀锌钢板。室体两端设置有悬挂输送链及工件进出的门洞，正面一侧敞开，由此补风，以确保人员进出时不干扰室内气流。
全室壁板采用“静电喷塑”表面处理，以达到喷漆室的长效防腐。

2）变压器散热片悬挂链式喷漆生产线水幕水涡型喷漆室淌水板
淌水板采用δ1mm光饰不锈钢板制作而成，以保证其使用寿命。
   淌水板保证平整度，以确保水幕平稳，不出现断流及紊流现象。
淌水板下端为锯齿结构，而非一般直线结构，进一步提高其水洗效果。
淌水板上的水膜是由上方溢流槽内的水溢流而成，为保证水膜均匀，溢流槽口设计成光华的圆弧状且向内倾斜45゜，这样就能保证溢流槽溢出的水均匀润滑，不会飞溅。

3）变压器散热片悬挂链式喷漆生产线水幕水涡型喷漆室气水分离室
气水分离室内设置2～4片挡水板，当水雾与空气在挡板之间碰撞时，水雾凝结成较大的水滴从挡板流下来，与空气分离。其宽度和角度直接影响捕漆雾率和气水分离率，挡板与水平方向的夹角为10゜～15゜向下倾斜，彼此搭接长度为50mm左右。

4）变压器散热片悬挂链式喷漆生产线水幕水涡型喷漆室喷漆室水槽
喷漆室水槽高约500mm。槽体用4mm厚钢板焊接成型，内设不锈钢过滤网，排水管路，上水管等。

5）变压器散热片悬挂链式喷漆生产线水幕水涡型喷漆室循环水管路
循环水管路将来自分离槽过滤后的水通过水泵送往喷漆室，主管路一般采用DN80的钢管，淌水板水槽内的支管路需用DN65的管道，上设均匀分布的DN10的小喷嘴，45角向槽内倾斜。这样喷漆时使水管内的水不停喷射，这样能提高漆雾的捕捉率，而且有利于漆雾进入水循环系统至水槽内。
喷漆室水帘供水装置的计算:
Gw1=3600LδVρY
L-淌水板长度
δ-水膜厚度  0.003-0.005m
V-淌水板流速 1m/s
ρY –水的密度   1000Kg/m3
Gw1=72 m3/h
水泵的选择
取管道系统的压力损失为120Kpa,注水管出口和循环水池液面高差6m(相当于50 Kpa),则水泵扬程HP=(120+60) Kpa=180 Kpa
根据流量和扬程选择水泵
型号        80LF(R)-36A
 流量        70m3/h     
扬程        32m
 转速        2900r/min    
电动机功率  15KW
数量        1台

6）变压器散热片悬挂链式喷漆生产线水幕水涡型喷漆室排风系统
系统排风量为：Q‘=3x2.9x0.5x3600=15660m3／h

① 排风机选择
主要由风机风量和风机压头这两个参数确定。考虑排风中含有有机溶剂,因此选择隔爆型离心风机。其主要技术参数如下：
轴流风机型号：GD30k2-12No.8#
风量：        17300m3/h
全压：       380Pa
转速：        n=1450rpm/min
功率:        5.5Kw
排风机置于另设的排风机平台上，排风管在人员便于操作的管高度上开设废气浓度检察孔以便于取样。排风机的进、出口处设软接头。
② 排风机平台：
采用槽钢、角钢工业型材焊接成框架，承载1台送风机重量及工作时的振动。
③ 排风管道：
排风管路均采用δ1.2mm优质镀锌钢板咬口制作，无需焊接。保证了管路成型无变形。管路间连接均采用法兰连接方式。
④ 风机噪音控制：
系统主要噪声源在于风机运行时产生的震动及空气在管路中的高速流动所产生的噪声:
对于风机噪声，我们选择在风机底部安装阻尼或弹性减震器，以减小震动所带的噪声。同时排风机设置有减噪机箱。
空气在管路中高速流动，由于与管路内壁的摩擦。将带来噪声。根据《非标准机械设备设计手册》及我厂多年的实践经验，优化管路截面设计，将空气在管路中的流速控制在8～12m/s。

7）变压器散热片悬挂链式喷漆生产线水幕水涡型喷漆室安全报警系统                   
安全报警系统由两部分构成：即防爆泄压装置和可燃气体检测报警装置。
设备配有RB-KX型可燃气体检测报警仪。该仪器具有中央控制系统及多个检测通道，可连接多个探头，探头分别放置在室内各个工作段上，随时对室内可燃气体浓度进行监测，并发出报警信号。
特点：
 测量并数码显示被测气体浓度
 设置报警极限(可选择PPm或%爆炸下限)；
 单独调整每个报警进口的极限值；
 多路通道自动巡回检测
 报警通道优先锁定显示
 系统故障自动诊断、便于维护
 具有报警存储记忆、历史记录查询功能
 智能化、微处理控制`
 备电自动转换功能
报警仪设定两个报警值（即I、II级报警），并发出不同的报警信号。来自传感器探头的标准信号（4-20mA），经I/V转换成电压信号，该电压信号经放大与预先设定值的报警设定值进行比较，然后分别送到声光报警及数字显示单元。当信号电压低于报警设定值时，无声光报警发生；当信号电压高于报警设定值II级时（可燃气体浓度达到25%LEL），主机报警断续发声，黄色灯指示；当信号电压高于报警设定值I级时（可燃气体浓度达到50%LEL），主机报警，急促发声，红色灯光指示。
同时，废气监测报警系统与控制系统联动，II级报警信号发出的同时，控制系统自动切断电源确保安全。

8）  变压器散热片悬挂链式喷漆生产线 水幕水涡型喷漆室隔爆照明系统

为满足喷涂室内光照度≧500lx，喷漆室采用飞利普灯管隔爆照明灯箱3组(2x40w/组)，配置在室体顶部，整个照明系统符合防火、隔爆要求，安全节能、维护更换方便。                              系统照明功率：0.24Kw。